單螺桿的主電機轉(zhuǎn)速為2970轉(zhuǎn)/分鈡,1480轉(zhuǎn)/分鐘,PE專用螺桿加工,雙螺桿主電機為節(jié)能電機,轉(zhuǎn)速為1460轉(zhuǎn)/分鈡,轉(zhuǎn)速越高磨損越大。故單螺桿電機軸承磨損嚴重,PE專用螺桿,增加運行成本。
單螺桿機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣,三者直接接觸,導致星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴重,時間不長,機頭內(nèi)泄大,排氣量降低。而雙螺桿通過陽陰轉(zhuǎn)子嚙合,兩轉(zhuǎn)子之間有油膜而不直接接觸,磨擦小,排氣量不隨時間變化而變化。
塑料擠出機螺桿也不相同。例如聚氯乙希和聚烯烴就有很大差別。一前者為無定形塑料,粘度大,對溫度比較敏感,無明顯熔點。后者為結(jié)晶性塑料粘度較低,PE專用螺桿生產(chǎn),有明顯的熔點。由擠出機工作圖可知,口模特性要與單螺桿擠出機特性很好地匹配,才能獲得滿意的擠出效果。如機頭壓力高,一般要配以均化段螺槽深度較淺的單螺桿擠出機桿;而機頭阻力低,需與均化段螺槽較深的單螺桿擠出機相配。
壓縮比值越高,對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高,對塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混 煉均勻度,相對的出料量大為減少。
高壓縮比適于不易熔塑料,特別具低熔化粘度,熱穩(wěn)定性塑料;低壓縮比適于易熔塑料,PE專用螺桿廠,特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。
背壓:增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功,消除未熔的塑膠顆粒,增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度;
背壓被運用來提高料筒溫度,其效果為顯著;
背壓過大,對熱敏性較高的塑料易分解,對低粘度的塑料可能會產(chǎn)生流涎現(xiàn)象,背壓過小,注塑出的成品可能會有氣泡。
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